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| 新聞資訊 |
| 導(dǎo)熱油爐點爐和停爐的注意事項 |
| 【發(fā)布人：現(xiàn)代壓力容器】【發(fā)布時間：2012/12/10】【閱讀次數(shù)：2157】 |
導(dǎo)熱油爐進行點爐和停爐操作時有哪些注意事項？這是一個值得思考和重視的問題，現(xiàn)簡單進行說明，根據(jù)以往經(jīng)驗歸納總結(jié)，僅供參考。
1.點爐注意事項
(1)按生產(chǎn)指令點爐。
(2)班長檢查各生產(chǎn)線導(dǎo)熱油閥門正確開關(guān)。
(3)班長安排員工協(xié)助司爐工將導(dǎo)熱油爐向所需用熱生產(chǎn)線出油閥打開，油爐房內(nèi)的旁通閥打開至合適位置。
(4)班長安排員工協(xié)助司爐工上好清灰門。
(5)檢查配電柜儀表顯示是否正常。
(6)系統(tǒng)注油。
(7)檢查系統(tǒng)有無泄漏點。
(8)盤動出渣機是否正常，通電檢查出渣是否正常，出渣池內(nèi)水量是否充足。
(9)通電檢查爐排是否正常。
(10)通電檢查上煤機是否正常。
(11)引風(fēng)機鼓風(fēng)機是否正常，引風(fēng)機降溫水是否接通(冬季除外)。
(12)點動循環(huán)泵是否正常。
(13)啟動循環(huán)泵，點火烘爐(根據(jù)季節(jié)不同，停爐時間長短，烘爐需要6小時以上)，點爐用木柴嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)，以免卡住爐排。
(1)緩慢升溫，檢查油路循環(huán)是否暢通，壓差是否穩(wěn)定。
(1)在油溫95—120度，200—220度時，要維持1—2小時，油壓穩(wěn)定后再升溫。
2.停爐注意事項
(1)將出渣機內(nèi)的煤渣等雜物全部清除，出渣池內(nèi)的水，污泥全部清除。盤動出渣機，不能有卡住的現(xiàn)象。
(2)長時間停爐時，應(yīng)全面檢查爐本體，爐排，有無異常現(xiàn)象，爐內(nèi)導(dǎo)熱油盤管間有無灰塵，是否存在搭橋現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，自己排除不了的，及時匯報。
(3)清理煙道內(nèi)的灰塵，空氣預(yù)熱器內(nèi)的灰塵。
(4)將煤倉內(nèi)的余煤，上煤斗內(nèi)的余煤清出。
(5)清洗注油泵，循環(huán)泵過濾器。
(6)低液位報警時，及時注油。
(7)檢查引風(fēng)機，鼓風(fēng)機，上煤機，爐排減速機，地角螺栓是否緊固，及潤滑情況。
(8)計劃停爐時，進出口油溫在100度以下時，方可停循環(huán)泵。
(9)收拾并保管好工具。 |
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